Medische Roestvrij staalballen 1mm 1.2mm 1.3mm 1.5mm Miro Hardwareklep

Productomschrijving

1mm 1.2mm 1.3mm 1.5mm Miro Roestvrij staalballen voor Medisch, Hardware, Klep

 

Grondstoffentraceability

Regelmatige thermische behandelingstechnologie

Goede kwaliteit (beste anti--roest en anticorrosieve functioneel)

 

Basisinformatie

 

Materiaal	SS 201.304.316.420.430.440
Groottewaaier	0.1mm - 200mm
Rang	G10 G16 G28 G100 G200 G500 G1000
Corrosieweerstand	Corrosieweerstand

 

 

Chemische Samenstelling

 

Materiaal	C	Si	Cr	Mn	P	S	Ni
201	0,15% Maximum	1% maximum	16%~18%	5.5% maximum	0,060% Maximum	0,03% Maximum	3.5%5.5%
304	0,08% Maximum	1% maximum	18%~20%	2% maximum	0,045% Maximum	0,03% Maximum	8%~10.5%
316	0,08% Maximum	1% maximum	16%~18%	2% maximum	0,045% Maximum	0,03% Maximum	10%~14%
420	Maximum 0.15%	1% maximum	12%~14%	1% maximum	0,040% Maximum	0,03% Maximum	-
430	0,12% Maximum	1% maximum	16%~18%	1% maximum	0,040% Maximum	0,03% Maximum	-
440	0.95%~1.2%	1% maximum	16%~18%	1% maximum	0,40% Maximum	0,03% Maximum	-

 

 

Mechanische Eigenschappen

 

Materiaal	Dichtheid	Hardheid	Treksterkte	Magnetisch
201	7.85 g/cm ³	10~25 HRC	53.000 psi	Niet-magnetisch
304	7.93 g/cm ³	10~25 HRC	80,000~180,000 psi	Niet-magnetisch
316	7.98 g/cm ³	10~25 HRC	80,000~120,000 psi	Niet-magnetisch
420	7.75 g/cm ³	48~55 HRC	95,000~250,000 psi	Magnetisch
430	7.73 g/cm ³	52~60 HRC	107,000~140,000 psi	Magnetisch
440	7.70 g/cm ³	56~65 HRC	275,000~285,000 psi

 

Internationale Normen

 

	201	304	316	420C	440C
De V.S.	AISI201	AISI304	AISI316	AISI420C	AISI440C
JAP	SUS201	SUS304	SUS316	-	SUS440C
het UK	201S01	304S15	316S16	-	-
CHN	1Cr17Mn6Ni5N	0Cr18Ni9	0Cr17Ni12Mo2	4Cr13	9Cr18Mo
RUS	14Ch18N4G4L	08KH18N10	08KH16N11M3	40Kh13	95X18
ITA	-	X5CrNi18-10	X5CrNiMo1712	X46Cr13	X105CrMo17
FRA	Z12CMN17-07Az	Z7CN18-09	Z6CND17.11	Z34C14	Z100CD17
GER	1.4372	1.4301	1.4401	1.4034	1.4125

Roestvrij staaleigenschap

201: Cr-Mn roestvrij staalballen, met eigenschappen gelijkend op de ballen van AISI 302/304 (lichtjes hogere mechanische kenmerken).

 

De ballen worden verstrekt in de gepassiveerde voorwaarde.

304: De ongeharde ballen van het austenitcroestvrije staal, tonen zij goede mechanische kenmerken, hardheid en corrosieweerstand.

 

AISI 304L verstrekt lagere koolstofinhoud, AISI 302 beter mechanische kenmerken.

 

De ballen worden verstrekt in de gepassiveerde voorwaarde.

316: Austenitic roestvrij staalballen met hogere corrosieweerstand dan de ballen van AISI 304. Zij tonen goede hardheid.

 

AISI 316L heeft een lagere koolstofinhoud (maximum0.030%). De ballen worden verstrekt in de gepassiveerde voorwaarde.

420C: Martensitic verharde roestvrij staalballen, kenmerken zij goede hardheid, corrosieweerstand,

 

slijtage en schuringsweerstand. De ballen worden verstrekt in de gepassiveerde voorwaarde.

440C: Martensitic verharde roestvrij staalballen, kenmerken zij opmerkelijke hardheid, slijtageweerstand, oppervlakte het eindigen,

 

smalle dimensionale tolerantie. Om die reden wordt dit type van staal vaak gebruikt in precisieapparaten.

 

De ballen worden verstrekt in de gepassiveerde voorwaarde.

Corrosieweerstand

201: Gelijkaardig aan de corrosieweerstand van de materialen van AISI 302/304.

304: Zeer goede corrosieweerstand met betrekking tot organische stoffen, oxidating oplossingen, levensmiddel, het steriliseren oplossingen.

 

Goede weerstand met betrekking tot atmosferische corrosie en kleurstoffen.

 

Zij worden onderworpen aan het kuiltjes maken in en spleetcorrosie in aanwezigheid van hete chlorideoplossingen en aan spanningscorrosie

 

wanneer de temperatuur overschrijdt 60°C. Zij zich verzetten niet tegen aan zwavelzuuroplossingen.

 

AISI 302 toont lichtjes beste corrosieweerstand met betrekking tot de roestvrije stalen van AISI 304/304L.

316: Zeer goede corrosieweerstand met betrekking tot organische stoffen, goede weerstand tegen verscheidene sterke zuren

 

(azijn, fosfor, zwavelzuur) en bij het zeewater.

 

Zij worden onderworpen aan het kuiltjes maken in en spleetcorrosie in aanwezigheid van hete chlorideoplossingen en

 

om corrosie te beklemtonen wanneer de temperatuur 60°C. overschrijdt

 

Zij zich verzetten niet tegen in contact met hydrochloric en fluorwaterstofzuren, aqua regia, ijzer en magnesiumchloriden.

420C: Goede corrosieweerstand in industriële atmosfeer, zoetwater, stoom, alcool, ammonium,

 

verscheidene olieveldproducten en organische verbindingen, zuivelproducten, milde zure milieu's.

 

Fairish in levensmiddel en alkalische oplossingen. Markt in zoute atmosfeer.

 

Het zich verzet niet tegen in contact met zeewater en sterke zuren (zelfs als verdund).

440C: Het materiaal verzet tegenzich aan corrosie in contact met zoetwater, stoom, olie, benzine, alcohol.

 

Zij worden onderworpen aan het kuiltjes maken in corrosie in zeewatermilieu's. Slechte corrosieweerstand in zure milieu's.

Toepassing

201: Speciale lagers, automobielcomponenten, schakelaars, de apparaten van het matrijzenafgietsel.

 

Zij worden wijd gebruikt in de elektronische industrie.

304: Speciale lagers en pompen, aërosolpompen, het tuinieren en huishoudenspuitbussen, parfum miniatuurpompen, naden,

 

medische toepassingskleppen, landbouwrugzakspuitbussen. Zij worden gebruikt in de levensmiddel, ruimtevaart en militaire industrie.

316: Speciale lagers, pompen en kleppen, aërosol en automaatspuitbussen. Gebruikt in het levensmiddel, document, chemisch product, rubber,

 

de militaire, textielindustrie. Toepassingen in fotografische apparaten, medische instrumenten, snelle koppelingen, het opnieuw circuleren ballen,

 

inktpatronen, juwelen.

420C: Speciale lagers, antifrictielagers, speciale pompen, het opnieuw circuleren ballen, aanstekers, pennen, automobielveiligheidsgordels & componenten.

440C: Precisielagers, antifrictielagers, speciale kleppen, transportbanden en rollen, ballpointen.

 

Zij worden gebruikt in levensmiddel, medische instrumenten, snelle koppelingen, het opnieuw circuleren kogellagers, die apparaten knopen,

 

de apparaten van de olieraffinaderij.